試驗(yàn)機(jī)在使用過程中,故障是避免不了的,有些是機(jī)器外部的原因,有些是機(jī)器自身的原因,那么液壓試驗(yàn)機(jī)比較常見的故障都有哪些呢?作為一家專業(yè)經(jīng)營貴州試驗(yàn)儀器的廠家,下面我們就為大家具體介紹一下,希望對(duì)于大家有所幫助。
1)液壓實(shí)驗(yàn)機(jī)在實(shí)驗(yàn)過程中,表針禁絕讀數(shù)值首要查看實(shí)驗(yàn)機(jī)周圍是不是有共振,然后查看實(shí)驗(yàn)機(jī)是不是牢固,其次思考油路體系中是不是有空氣存在。鏟除辦法:開油泵,關(guān)掉回油閥,讓主體活塞上升一段高度,然后打開回油閥,使油從油泵主體油缸經(jīng)過回油閥流回油箱。這樣循環(huán)一段時(shí)間,就可排凈主體油缸內(nèi)的空氣。再擰開集油箱排氣孔的螺絲,待冒出的油不帶氣泡時(shí)再擰緊。運(yùn)用一段時(shí)間后,應(yīng)換油并清潔測力有些的齒桿、齒輪、指針、線輪。留意清潔過程中遵從原有設(shè)置比方圈數(shù);
2)做拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí),試樣斷口總是斷在兩頭首要應(yīng)思考實(shí)驗(yàn)機(jī)主體有些裝置是不是筆直,然后查看鉗口裝夾時(shí)是不是放正,應(yīng)按需求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣,其次查看鉗口牙齒是不是損壞,鉗口質(zhì)量低質(zhì)的話,除了影響鉗口不同心外,還使實(shí)驗(yàn)過程中試樣打滑,使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn);終看升降導(dǎo)輪調(diào)理是不是不正,使上下鉗口不同心。能夠加上一個(gè)查看棒,進(jìn)行查驗(yàn);
3)擺錘方位不正常,擺桿對(duì)禁絕筆直符號(hào)首要形成原因主要為油的黏度過大或油太臟,其次測力活塞滾動(dòng)有較大沖突或不滾動(dòng),終存在不穩(wěn)定沖突力。掃除辦法:清潔擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調(diào)整好實(shí)驗(yàn)機(jī)水平,以削減存在的不穩(wěn)定沖突力;
4)錘回位不正常,時(shí)快時(shí)慢查看緩沖器的油孔是不是阻塞;
5)被迫針不能*的停在任意方位,并與主針不重合卸下表盤玻璃,調(diào)整被迫針壓簧螺絲和指針指針,手動(dòng)與主針重合;
6)加荷時(shí),油路體系漏油嚴(yán)峻首要查看油管是不是決裂,如有損壞應(yīng)當(dāng)及時(shí)替換,其次查看油路體系接頭處是不是擰緊,如墊圈損壞要及時(shí)替換;終看送油閥,溢流閥活塞是不是頂死或裝反;
7)試樣開裂后,擺錘疾速回落,形成沖擊表象這通常是緩沖器失靈形成的,除此之外還應(yīng)思考用油是不是太稀、太臟等。由于液壓實(shí)驗(yàn)機(jī)歸于精細(xì)儀器設(shè)備,所以要留意實(shí)驗(yàn)機(jī)的運(yùn)用條件環(huán)境,對(duì)主機(jī)講,留意避免傾斜,避免沖突。定時(shí)查看校對(duì)液壓實(shí)驗(yàn)機(jī),確保實(shí)驗(yàn)機(jī)的正常運(yùn)用。
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